Resúmenes de noticias sobre impresión 3D, 6 de enero de 2024: piezas digitales, implantes internos, zapatos y más – 3DPrint.com

En el resumen de noticias sobre impresión 3D de hoy, ¡el primero del nuevo año! -Comenzaremos con la impresión 3D en metal y pasaremos al software y las piezas digitales. Luego pasamos a las novedades médicas con el lanzamiento comercial de implantes internos impresos en 3D. Terminaremos con novedades sobre zapatos impresos en 3D.

MELD designa a FOOKE como integrador certificado

Johannes Focke (izquierda), Nancy Hardwick y Hendrik Focke (Foto: Focke)

MELD Manufacturing Corporation anunció recientemente su asociación con la empresa alemana de ingeniería mecánica FOOKE GmbH, un proveedor líder de fresadoras de 5 ejes de alta precisión y sistemas FSW. A través de esta colaboración, MELD ha designado a FOOKE como integrador certificado de su tecnología de impresión 3D en metal. El proceso patentado y respetuoso con el medio ambiente de MELD no utiliza fusión, lo que reduce el riesgo de estrés térmico y permite mejores propiedades del material, y la tecnología es compatible con muchos metales disponibles comercialmente, como el titanio, el acero inoxidable y el aluminio. FOOKE ofrecerá una gama de máquinas integradas con tecnología MELD, como parte de un sistema OEM integral. Esto permitirá a los clientes de industrias como la aeroespacial, la automoción, la ferroviaria y la construcción naval explorar la posibilidad de adoptar fabricación aditiva metálica para piezas grandes.

«Esta asociación es totalmente coherente con nuestro compromiso de proporcionar soluciones de alta calidad a nuestros clientes. La tecnología MELD nos permitirá ofrecer capacidades aditivas y sustractivas en nuestras máquinas, abriendo puertas a posibilidades antes inalcanzables para piezas a gran escala», dijo Hendrik FOOKE , Responsable de Ventas y Desarrollo de Negocio de FOOKE.Fabricado in situ.

Varishapes implementa el software MES y la fijación de precios al contado de AMFG

AMFG, que proporciona software MES para fabricación, ha anunciado una asociación con la empresa portuguesa Varishapes. Varishapes, que se especializa en impresión 3D industrial bajo demanda y servicios CNC adaptados a los requisitos específicos del cliente, ha implementado el software MES de AMFG y la herramienta de fijación de precios instantáneos para responder más rápidamente a las necesidades de CNC y AM de sus clientes. Varishapes necesitaba una forma más rápida de completar pedidos y enviar cotizaciones, y ahora funciona con un flujo de trabajo optimizado para que los clientes puedan cargar fácilmente modelos 3D en una variedad de formatos de archivo a la plataforma de cotizaciones automatizadas de AMFG. La herramienta Instant Pricing utiliza algoritmos avanzados que se alinean con la lógica de precios existente de Varishapes y, después de integrar su sistema de correo electrónico con la herramienta, la empresa ahora ha mejorado la capacidad de fijación de precios, sin dejar de ofrecer interacciones de alta calidad con los clientes.

«AMFG ha surgido como la solución integral que necesitábamos para un proceso optimizado y fácil de usar para el cliente. AMFG incluye todas las características esenciales para la integración de aplicaciones front-end en nuestro sitio web. Sus capacidades integrales no solo mejoran la experiencia del usuario, sino que también brindan una experiencia perfecta. medios de pago y entrega”, afirmó João Tomás Afonso, fundador de Varishapes.

«Nuestro negocio ha experimentado una mejora significativa en el manejo de pedidos directos de los clientes. Este proceso simplificado no solo ha mejorado la eficiencia, sino que también nos ha permitido promocionar nuestros servicios de manera más efectiva. Ahora, podemos gestionar sin problemas los pedidos de los clientes y comercializar nuestras ofertas de manera eficiente».

Addparts crea un portal online de repuestos digitales

Addparts tiene grandes planes para el sistema del portal. (Foto: Adparts)

Con sede en el Centro de Tecnología de Fabricación Avanzada en Rotherham, Reino Unido, Addparts es un servicio exclusivo de diseño de aditivos. El servicio utiliza escaneo 3D, impresión 3D industrial y gestión de datos digitales para proporcionar repuestos digitales bajo demanda para piezas de producción automatizadas, y recientemente lanzó un nuevo portal en línea para repuestos digitales, que se puede buscar y organizar por lista de máquinas/plantas. . El sistema de puerta de enlace proporciona un almacén de componentes virtual, así como tecnología de producción, para ayudar a los clientes de fabricación en múltiples sectores a mantener sus operaciones de back-end funcionando sin problemas minimizando el tiempo de inactividad. Cada componente que los proveedores almacenan en el portal se muestra mediante un número de pieza/referencia único, y Addparts dice que el portal ciertamente ha mejorado la comunicación con sus clientes. La compañía también planea expandirse a datos regulatorios descargables para materiales, chats en vivo con ingenieros, centrarse más en el seguimiento de cambios de diseño y más.

«Nuestro servicio Addparts se basa en tres módulos principales: escaneo, portal e impresión, pero para nosotros, es el portal el que lo reúne todo. Mientras desarrollábamos Addparts, quedó claro que había mucha comunicación de ida y vuelta. «Necesitamos entre nosotros y los ingenieros, lo cual se hizo mediante capturas de pantalla, correos electrónicos y mensajes de Whats App».

«Una vez que hace clic en una pieza, puede ver nuestros datos 3D disponibles, dimensiones básicas, costos de producción, materiales, cualquier detalle de esa pieza y verificación de ingeniería. También puede ver pedidos anteriores de esa pieza y descargar sus certificados de conformidad». como pedir reemplazos adicionales”. El portal también le permite cargar información como imágenes y descripciones sobre piezas que no están en el portal, para comenzar el proceso de incluir esa pieza en el sistema.

Spinal Elements lanza comercialmente Ventana Wallet

Cartera intercorporal impresa en 3D Ventana (Foto: Business Wire)

Spinal Elements, con sede en California, anunció recientemente el lanzamiento comercial completo de la cartera de intercuerpos impresos en 3D Ventana, que incluye el sistema intersomático cervical anterior Ventana C, el sistema intersomático lumbar posterior Ventana P/T y el sistema intersomático lumbar lateral Ventana L. La gama Ventana presenta una geometría de implante única que utiliza un proceso de impresión 3D especializado para aumentar el tamaño y la contención de los injertos óseos, y es lo último en la plataforma MIS Ultra de productos y soluciones de procedimiento de Spinal Elements. La impresión 3D también reduce la cantidad de titanio utilizada para mejorar la visión radiográfica, lo que hace que las cosas sean más claras durante las imágenes. Spinal Elements recibió orientación de varios líderes de opinión en cirugía de columna mientras desarrollaba la cápsula intercorporal impresa en 3D Ventana, que está disponible con diversos grados de lordosis (curva exagerada hacia adentro de la columna que generalmente afecta la parte baja de la espalda) para restaurar el equilibrio sagital.

“El equipo de Spinal Elements se dedica a llevar al mercado productos innovadores que, cuando se combinan con nuestra gama Orbit de herramientas de discectomía y sistemas de estabilización, como Karma®observación y control® O Zafiro X®Trabajaron juntos con éxito para lograr la fusión espinal. Ventana representa otro hito importante en nuestra misión de redefinir la atención médica de la columna”, dijo Ron Lloyd, director ejecutivo de Spinal Elements.

Destacando la colaboración tecnológica entre ARRIS y Brooks

En el Running Event (TRE) de 2023 en Austin, Texas, el fabricante avanzado ARRIS destacó su colaboración tecnológica con Brooks Running, la primera marca de calzado en lanzar al mercado zapatillas para correr con un panel compuesto termoplástico reforzado con fibra creado mediante tecnología de moldeo aditivo. . Nuestro método de fabricación patentado combina las mejores tecnologías de aditivos, métodos de moldeo de producción en masa y compuestos reforzados con fibra para crear productos de mercado masivo más fuertes, livianos y sustentables. Estos dos socios quieren alcanzar nuevas alturas en comodidad, ajuste, velocidad y estética para zapatillas para correr de próxima generación, y crearon el prototipo juntos, combinando la experiencia de Brooks en biomecánica y rendimiento con el nuevo software de diseño, materiales y métodos de fabricación de ARRIS. Desarrollar placa de carbono avanzada. Atletas probaron un prototipo de zapato para correr con esta placa en importantes carreras de maratón, y está previsto que el Hyperion Elite 4 resultante esté más disponible esta primavera.

«Con ARRIS como socio, podemos crear una placa que refleje nuestro compromiso con la experiencia y la ingeniería biomecánica», dijo Lee Sackett, gerente de línea de productos de calzado en Brooks Running. «Estamos trabajando con ARRIS para simular, probar y optimizar esta placa para innovar todo el sistema de propulsión del calzado. La tecnología de fabricación y simulación de ARRIS nos ayuda a crear prototipos durante años y nos permite implementar diseños innovadores en meses, utilizando geometrías que no podíamos usar. en el pasado: un paso adelante”. Un gran avance en la innovación del calzado.

Pharrell presenta zapatillas impresas en 3D en la pasarela de Louis Vuitton

El cantante, compositor y rapero Pharrell Williams también es el director artístico masculino de la casa de moda de lujo francesa Louis Vuitton, y durante su desfile previo al otoño de 2024 en Hong Kong, presentó la LV Cobra, una zapatilla sin cordones impresa en 3D. Fabricado con tecnología del fabricante y mercado de calzado de impresión 3D Zellerfeld, la silueta y el lenguaje de diseño del LV Cobra son similares a algunos de los otros zapatos colaborativos de Zellerfeld, pero la marca Louis Vuitton, completa con el logotipo de la flor LV Monogram, lo distingue. El resto.

El LV Cobra presenta un acabado de textura mixta que combina paneles suaves con malla suave, así como múltiples salidas de aire superiores para ventilación. Hasta ahora, la zapatilla impresa en 3D sólo se ha revelado en blanco y negro, y después de mirar las imágenes, debo decir que prefiero este último. Los zapatos parecen algo gruesos desde el lateral, como zuecos o Crocs más elegantes, y también parecen bastante cómodos. Además de Pharrell, Zellerfeld, que se enorgullece de sus zapatos reciclables y de bajo desperdicio, se ha asociado con varias otras celebridades para producir zapatos impresos en 3D, incluidas sandalias con Chris Brown y zapatos con Yee, anteriormente conocido como Kanye West. A día de hoy, todavía no hay detalles de lanzamiento disponibles para las zapatillas sin cordones LV Cobra impresas en 3D.

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